制造鍋爐受壓元件的低碳鋼主要有Q235一R, 20g, 15g, 22g鋼板和10,20,20G鋼管，這些材料主要用來(lái)制造工業(yè)鍋爐的鍋筒、管件、集箱等，哈默納科鍋爐裝置諧波傳動(dòng)SHF-32-160-2A管材主要用來(lái)制造水冷壁和對(duì)流管束。因碳鋼強(qiáng)度低，所以高壓或超高壓以上的自然循環(huán)鍋爐鍋筒一般不采用低碳鋼，而是采用低合金結(jié)構(gòu)鋼。 

預(yù)防冷裂紋的措施:

    ①zui大限度地降低焊縫氫含量。可采取以350 ~400℃的高溫烘干焊條，保溫2 ---4h的方法，焊接高強(qiáng)鋼時(shí)，隨焊隨從爐內(nèi)取用，哈默納科鍋爐裝置諧波傳動(dòng)SHF-32-160-2A以*去除潮氣。焊后緩冷或焊后又立即加熱到一定的溫度(稱(chēng)為后熱，一般為200 ~300℃，并保持一定時(shí)間，以利于氫的擴(kuò)散逸出及預(yù)防延遲裂紋。

    ②采用預(yù)熱、伴熱和焊后熱處理以及采用大線能量施焊均利于氫的逸出和降低淬火傾向。

    ③嚴(yán)格控制母材含磷量，以防冷脆。

    ④采取有利于降低焊接殘余應(yīng)力的措施。

    3.再熱裂紋(主要是消除應(yīng)力熱處理裂紋)

  焊縫斷面形狀的影響:深而窄的焊縫由于宏觀偏析哈默納科鍋爐裝置諧波傳動(dòng)SHF-32-160-2A主要集中于焊縫中間，易形成熱裂紋。為此在厚板埋弧自動(dòng)焊時(shí)要特別注意調(diào)節(jié)焊接電流與電弧電壓的比例，使焊縫形狀系數(shù)大于1.3一I.5。手弧焊時(shí)由于焊縫截面較小，哈默納科鍋爐裝置諧波傳動(dòng)SHF-32-160-2A電流值較低，不易造成深而窄的焊縫，同時(shí)其區(qū)域偏析也不明顯，故這方面的影響不突出。